Der Name Finow Automotive steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Kontinuität. Seit seiner Gründung 1999 konzentriert sich das Unternehmen auf die Einführung und Weiterentwicklung neuer innovativer Fertigungsprozesse zur Herstellung von Rohren und Profilen für Fahrwerk, Struktur und Motor-Applikationen.
Wir sind ein Unternehmen des privaten Mittelstands in Familienbesitz. Das prägt unsere Unternehmenskultur. Unsere Werte und unser Leitbild sind verbindlich für jeden Mitarbeiter.
Download: Leitbild und Werte bei Finow Automotive Eberswalde
Managementsysteme & Zertifikate
Zertifizierungen
ISO 14001
ISO 45001
IATF 16949
In den für uns sehr wichtigen Bereichen Gesundheit, Sicherheit sowie Umwelt und Qualität, haben wir Managementsysteme etabliert.
Unser Engagement zur stetigen Verbesserung und Nachhaltigkeit, wird uns durch die Zertifizierungen bestätigt.
Umweltmanagement & Arbeitsschutz
Die ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter stellt unsere hohe Qualität und die Bandbreite an Verfahren sicher. Nur so sind wir in der Lage den wachsenden Ansprüchen unserer Kunden einen Schritt voraus zu sein und die Dynamik des Marktes zu gestalten. Umweltmanagement und Arbeitsschutz gehören für uns eng zusammen. Der Erhalt der Gesundheit unserer Mitarbeiter und ein schonender, sparsamer Umgang mit natürlichen Ressourcen liegt uns am Herzen.
Unternehmensgeschichte
Für die Zukunft planen wir die Entwicklung weiterer Standorte.
Bisherige Erfolge und Meilensteine unserer jungen Entwicklung waren:
- 2020
- Inbetriebnahme der Innenhochdruckumformung (Hydroforming) und Automatisierung für Volkswagen i.D3 Elektroauto-Bauteile
- 2017
- Gründung einer Niederlassung im thüringischen Haynrode; 3D-Laserschneiden von Warmformteilen für TIER 1 Kunden. Investition und Inbetriebnahme einer Profilier-Anlage zur Herstellung offener und geschlossener Profilquerschnitte aus ultrahochfesten Stählen sowie zur Fertigung lasergeschweißter Präzisionsrohre für die Fahrzeugindustrie
- 2015
- Inbetriebnahme einer Roboterschweißzelle zum Fügen von Aluminium-Druckguss mit Aluminiumrohren für Kühlwasserrohre mittels hochfrequent oszillierenden Laserstrahlen
- 2013
- Erweiterung des Standorts um eine Produktionshalle mit einer IHU-Presse, einer Biege- und Vorformzelle sowie mehreren 3D-Laserschneidzellen
- 2010
- Inbetriebnahme einer Roboterschweißzelle zum Laserschweißen von Aluminium- und Magnesiumlegierungen
- 2008
- Erweiterung der Laserschweißanlagen sowie Biege- und Formanlagen.
Inbetriebnahme einer Fertigungslinie zur Herstellung von lasergeschweißten Rohren / Single Tubes als Halbzeug zur Produktion von hydrogeformten Bauteilen wie Dachspriegel, Windläufe sowie Längs- und Querrohre von Vorderachsträgern - 2007
- Investition in eine Rohrlaserschneidanlage
- 2004
- Inbetriebnahme der größten vollverketteten IHU-Linie Europas (130.000 kN) zur Herstellung von Längsträgern für SUVs
- 2003
- Investition in unsere erste 3-D-Laserschneideanlage.
Ausbau der Automatisierung - 2001
- Serienproduktion von Achskomponenten mittels CNC-Biegen, Hydroforming (50.000 kN)
- 2000
- Investitions- und Aufbauphase von Produktionshallen und Technologie
- 1999
- Die Gründung von Finow Automotive GmbH in Finow (Eberswalde)